輪胎雙軸撕碎機主要適用于破碎輪胎、線胎、鋼絲胎已經(jīng)各種廢舊橡膠制品或邊角料，使之成為膠粉，并達到所需細度。輪胎撕碎機的外形各式各樣，每個廠家的外形設(shè)計各有特色，但根據(jù)具體的生存需要，實際的撕碎要求，會為您推薦合適的設(shè)備型號及方案的。下面由潔普小編詳細介紹一下輪胎雙軸撕碎機參數(shù)及優(yōu)勢。

輪胎雙軸撕碎機技術(shù)參數(shù)

　　廢舊輪胎資源再生利用對于廢舊輪胎的處理有不同的方式。廢舊輪胎直接利用、翻新、生產(chǎn)膠粉、熱裂解等再生利用方式。廢舊輪胎回收處理不同方式帶來的影響不同，所產(chǎn)生的價值也會不同。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明，廢舊輪胎熱裂解方式是一種將廢舊輪胎進行裂解為其他可用資源的技術(shù)，廢舊輪胎熱解后可獲得高附加值的熱解氣、熱解油、熱解炭黑和鋼絲，廢舊輪胎熱裂解是目前廢舊輪胎回收再生利用的方法，被認為是處理廢舊輪胎比較經(jīng)濟的途徑之一。

　　潔普廢舊輪胎處理生產(chǎn)線由輪胎胎圈鋼絲抽絲機、上料鏈板輸送機，雙軸剪切式破碎機，滾軸篩，出料皮帶輸送機組成。該生產(chǎn)線采用雙軸剪切式破碎機和環(huán)形滾軸篩相結(jié)合的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅使產(chǎn)量和出料尺寸達到要求，也符合用戶輪胎處置生產(chǎn)和經(jīng)營的規(guī)劃建設(shè)需要。設(shè)備均已通過CE認證，在常溫下運行不會對環(huán)境造成二次污染，是輪胎破碎預(yù)處置的智慧選擇。

廢舊輪胎破碎預(yù)處理工藝：

　　廢舊輪胎經(jīng)輪胎抽絲機，抽取輪轂兩側(cè)較粗鋼絲后，通過重型金屬鏈板輸送機將抽絲后輪胎輸送進雙軸剪切式破碎料倉，刀箱內(nèi)轉(zhuǎn)子由電機+減速機驅(qū)動，低轉(zhuǎn)速大扭矩的工作原理，對輪胎進行破碎剪切成塊，設(shè)備外側(cè)設(shè)計環(huán)形滾筒篩環(huán)抱。剪切成小塊的輪胎膠塊，落到滾筒篩分上，小于篩網(wǎng)孔徑的膠塊，落料到輸出設(shè)備上進行下一步工藝，大于篩網(wǎng)孔徑膠塊經(jīng)返料到破碎料倉進行二次破碎。粉碎后的橡膠塊從出料皮帶輸送機排出，最終出料直接進裂解煉油設(shè)備。

廢舊輪胎熱裂解工藝：

　　將廢舊輪胎破碎后送進裂解爐催化加熱，使其裂解為裂化氣、裂化餾出油，同時發(fā)生反應(yīng)生成炭黑。裂化餾出油進一步分餾可得到汽油、柴油和重油。該過程中產(chǎn)生的固廢即為炭黑，加工后將達到工業(yè)原料標(biāo)準。而廢氣則為不凝可燃氣體，通過回收與充分燃燒，將為整個生產(chǎn)過程供熱，并可進行發(fā)電，既消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料。整個裂解過程都在封閉環(huán)境內(nèi)進行，以最大程度減少污染物外泄的發(fā)生。

　　潔普廢舊輪胎處理生產(chǎn)線根據(jù)客戶實際需求進行定制化設(shè)計，出料尺寸可控制。整條生產(chǎn)線配置獨特GI智能檢測系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動化、智能化生產(chǎn)，僅需1~2名操作人員，破碎效率高，實現(xiàn)了生產(chǎn)線高度自動化和智能化控制，保證了整個處理過程節(jié)能高效 、安全環(huán)保。

　　廢舊輪胎資源化再生利用項目對于處理廢舊輪胎的回收利用一方面可以回收高附加值的材料，具有較高的經(jīng)濟效益，另一方面可以節(jié)約資源，具有比較好的環(huán)保效益，因此具有寬闊的應(yīng)用前景。

　　潔普智能環(huán)保為您供給廢廢舊輪胎破碎處理生產(chǎn)線體系全體解決方案。作為國內(nèi)唯一一家實現(xiàn)固廢破碎設(shè)備智能化的制造商，潔普智能環(huán)保先后為國內(nèi)、國外許多環(huán)保企業(yè)和橡膠輪胎資源再生公司建立了廢舊輪胎破碎生產(chǎn)線。

　　如您對此設(shè)備有需求，歡迎撥打我們的客服熱線：158-3823-2021。會有專,業(yè)技術(shù)人員，為您解答一切關(guān)于廢舊輪胎處理生產(chǎn)線方面的問題，并為您推薦設(shè)備類型和型號，制作詳細的設(shè)備或生產(chǎn)線解決方案。