餐廚垃圾是在外面的餐館或者家中每天都會(huì)產(chǎn)生的垃圾，餐廚垃圾有廢物利用的潛力，但是也會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的危害。且餐廚垃圾當(dāng)中還表現(xiàn)出大量的資源浪費(fèi)現(xiàn)象，為了提高對(duì)地球資源的節(jié)省和餐廚垃圾的最大利用率，提出了一系列的資源化利用技術(shù)，采取各種現(xiàn)代技術(shù)對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行處理，減少對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)社會(huì)資源的浪費(fèi)。本文就針對(duì)餐廚垃圾的處理現(xiàn)狀以及目前的資源化技術(shù)展開(kāi)詳細(xì)的討論和分析。

餐廚垃圾工藝路線及參數(shù)

　　采用“預(yù)處理+厭氧”為主的工藝路線。

　　其中餐廚垃圾預(yù)處理采用“物料接收+大物質(zhì)分揀+精分制漿+除砂除雜+油水分離”為主的工藝路線;

　　餐廚廢棄油脂預(yù)處理采用“物料接收+除雜+加熱+離心提油”為主的工藝路線;厭氧發(fā)酵采用中溫濕式厭氧發(fā)酵工藝。

餐廚垃圾主要技術(shù)指標(biāo)

　　分選除雜制漿設(shè)備：大物質(zhì)分揀及精分制漿機(jī)除雜率≥95%，同時(shí)制成≤8mm 的漿料，有機(jī)物損失率≤10%。除砂除雜設(shè)備：除砂去除率≥95%，除輕飄物去除率≥95%，有機(jī)物損失率≤10%。提油設(shè)備：分離得到的油脂含油率≥97%，水中含油率≤0.5%。厭氧罐具有除砂、破殼功能,產(chǎn)沼氣率高，每天產(chǎn)沼氣 36000-40000Nm3(噸原生垃圾產(chǎn)沼氣90-100Nm3)。

餐廚垃圾技術(shù)特點(diǎn)

　　預(yù)處理工藝采用以“物料接收+大物質(zhì)分揀+精分制漿+除砂除雜+油水分離”為主的精細(xì)分揀工藝路線，其優(yōu)勢(shì)及創(chuàng)新性如下：

　　雜物分選過(guò)程：采用大物質(zhì)分揀及精分兩級(jí)分選除雜工序，保證了物料在制成漿料前，最大化的將雜物分選出去，避免了后續(xù)工藝設(shè)備，尤其是提油設(shè)備的磨損和堵塞，核心設(shè)備大物質(zhì)分揀及精分為公司自主研發(fā)設(shè)備，獲有國(guó)家專利，已穩(wěn)定運(yùn)行 10 多年，得到了業(yè)界的認(rèn)可，已在國(guó)內(nèi)近50個(gè)項(xiàng)目上得到了應(yīng)用。

　　除砂除雜過(guò)程：通過(guò)除砂和除輕飄物工序，保證了物料中砂石等硬質(zhì)雜物和輕薄纖維等輕質(zhì)雜物有效去除，避免后續(xù)厭氧發(fā)酵底部砂礫沉積和頂部結(jié)殼現(xiàn)象，保證后續(xù)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，其中核心設(shè)備除雜分離機(jī)為公司自主研發(fā)設(shè)備，獲有國(guó)家專利，已在國(guó)內(nèi)眾多項(xiàng)目上得到應(yīng)用，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠。

　　油水分離過(guò)程：采用“臥離+碟離”的兩級(jí)提油工藝，保證了油脂的品質(zhì)，同時(shí)相較于國(guó)內(nèi)一級(jí)提油工藝，能耗低，可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)可得到含油率≥97%的工業(yè)粗油脂。

　　此工藝技術(shù)適用于 100t/d 以上的處理規(guī)模項(xiàng)目。