一、原因分析：

造成地腳螺栓斷裂的原因主要有：

    1.破碎機內夾有大量物料，重載強行啟動時，地腳螺栓承受較大剪切應力，導致螺栓折斷；

    2.機器載荷振動或減振木板在地坑中腐爛導致螺帽松動，整個機架作前后運動，磨損了螺栓，設備帶“病”工作，又未及時發(fā)現，終導致螺栓斷裂；

    3.粉碎機軸承損壞，運行中偏心負荷增大，導致螺栓斷裂。

二、處理辦法：

1.拆除原混凝土基礎，更換地腳螺栓，重新澆注基礎：

    本方案適用于地腳螺栓折斷較多，基礎有裂紋，且裂紋較大，繼續(xù)使用隱患較多的破碎機。具體做法和步驟是：

    （a）拆除原地腳螺栓混凝土基礎，取出全部螺栓，并清理好現場工作面；

    （b）找正機座后，更換全部地腳螺栓；

    （c）進行地腳螺栓基礎灌漿，待混凝土達到強度后裝機，擰緊地腳螺栓，復查無誤后進行下道工序；

    （d）用錨定式活動地腳螺栓時，應埋設合適的預留管。灌漿一般采用細碎石混凝土，地腳螺栓孔內應先塞入厚度約為100mm的浸油麻繩或全部灌滿干砂，灌入地腳螺栓孔內的混凝土的深度約為200mm。

2.平移破碎機：

    在原混凝土基礎上鉆孔，用樹脂砂漿錨固地腳螺栓。要求螺栓錨固深度為12d，螺栓根部可不做彎杈，孔徑孔深分別要大于螺栓直徑和錨固深度10mm。主要施工流程為：準備———清理基礎表面———放線定位———鉆孔———清理成型孔和螺栓———向孔內倒入樹脂砂漿———插入螺栓對中找平———固定螺栓———養(yǎng)護。

3.焊接：

    將破碎機吊離混凝土基礎200—300mm后，沿折斷地腳螺栓周圍鑿開一長寬約200mm、深約250mm的孔洞。將螺栓在距基礎頂部約150mm處割斷，用2-4根同材質綁條（強筋）將新加工螺栓與舊螺栓焊接在一起（新螺栓材質、直徑與舊螺栓相同。焊縫長度每端25d，厚度大于10mm）。接長螺栓后自然冷卻至常溫，清理焊渣，澆注環(huán)氧樹脂混凝土搗固。2h后點火，在60-80℃下烘烤養(yǎng)護5h，即可開機試車。

4.澆筑：

    在破碎機機座的前后各澆一混凝土，并在靠機座一側各預埋一條14號槽鋼，機座與槽鋼之間留有5-20mm間隙，然后將折斷的螺栓按方案修好，擰緊螺母，在機座與槽鋼間用斜鐵加緊即可。