因?yàn)樗核闄C(jī)軸承重載荷、速度高，工作環(huán)境惡劣，易損性等特性所以進(jìn)行軸承的安全保護(hù)至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個(gè)角度：

    撕碎機(jī)主軸是撕碎機(jī)中重要的部件，主軸軸承位一旦出現(xiàn)磨損或者與帶輪配合的部位出現(xiàn)磨損，將對整個(gè)設(shè)備運(yùn)行造成嚴(yán)重的影響，帶來一些系列的問題，如設(shè)備震動嚴(yán)重、軸承損壞等等；

1.軸承的潤滑劑涂敷也很有講究，涂敷脂潤滑時(shí)覆蓋所有滾子表面，涂完以后將外圈的位置復(fù)原，還需要用塑料薄膜等覆蓋防塵。

2.撕碎機(jī)安裝時(shí)要在固定接觸表面上涂以干油，在活動表面涂以稀油。尤其是，軸承安裝完以后，一定要將外圈傾斜涂敷軸承用潤滑劑。

3.日常使用時(shí)要注意清洗軸承，先把軸承放入油中，然后用刷子將軸承表面的污垢給刷掉，然后對油進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜?，再對軸承內(nèi)部的滾珠和漏洞進(jìn)行詳細(xì)的清洗。

4.撕碎機(jī)工作一段時(shí)間后，要進(jìn)行定期檢查。拆卸掉軸承，如果軸承的磨損比較少，可在車床上進(jìn)行車削達(dá)到正確的幾何形狀。同時(shí)還要注意偏心軸與軸瓦以及心軸與軸瓦之間的間隙，如果超過了1.5倍，應(yīng)更換或加墊調(diào)整。

5.安裝撕碎機(jī)設(shè)備前首先清點(diǎn)零件的數(shù)量，檢查各個(gè)零件加工表面與螺紋在裝卸搬運(yùn)中所造成的損傷并清除。

撕碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必需清潔，密封必需良好。

本機(jī)器的主要注油處：

    轉(zhuǎn)動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必需經(jīng)常進(jìn)行檢查。注意機(jī)器各部位的工作是否正常。注意檢查易磨損件的磨損水平，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．放活動裝置的底架平面，應(yīng)進(jìn)來灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

    潔普環(huán)保針對這一情況，制作研制出智能自動注油，智能檢測，智能監(jiān)控系統(tǒng)。能夠及時(shí)的給設(shè)備進(jìn)行加油，監(jiān)測軸承溫度，能夠遇突發(fā)狀況自動停機(jī)。能夠節(jié)省人工，能夠使設(shè)備的安全作業(yè)，從而保障設(shè)備的安全。

    針對易損件，如軸承，一般維修相對比較簡單，直接采用更換的方式進(jìn)行維修即可，拆卸相對簡單，檢修周期短可實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，傳統(tǒng)檢修方法即可以有效解決。但是對于破碎機(jī)設(shè)備中重要的部件，即主軸磨損傳統(tǒng)工藝解決相對困難，需要大量的拆卸，投入大量的人力物力及生產(chǎn)時(shí)間等，給企業(yè)生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的影響。