當(dāng)前，大件垃圾處理技術(shù)主要依賴于單一的破碎流程，導(dǎo)致金屬與紡織物混合，無法實現(xiàn)有效分離。此外，工藝過程中木料的浪費嚴重，且處理效率低下，焚燒效果不佳。

　　為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，湖北大件垃圾破碎方案提出了一套綜合性的處理流程，旨在實現(xiàn)金屬、木料、紡織物的有效分離與回收。

　　初步分揀：對進入處理系統(tǒng)的大件垃圾進行初步分類，將金屬框架大件物與普通大件物分開處理。

　　金屬框架處理：對金屬框架大件物進行細致分類;使用電動工具拆除金屬框架中的金屬構(gòu)件，分離出金屬與非金屬部分。

　　粗破碎：采用雙軸破碎機對金屬框架、非金屬部分和普通大件物進行破碎，破碎至150-180mm的尺寸。

　　人工分選：對破碎后的物料進行人工分選，篩選出優(yōu)質(zhì)木塊、大塊體積的填充物、木料、高分子物料和生物物品。

　　細破碎：使用單軸細碎機對生物物品進行二次破碎，破碎至50mm以下，為后續(xù)的分離工作創(chuàng)造條件。

　　金屬分離：使用磁選機從破碎物料中分離出鐵磁性金屬，與人工拆解的金屬框架一起進入打包流程。

　　風(fēng)選分離：利用風(fēng)選機將密度差異較大的木塊、雜物和紡織物進行有效分離。

　　焚燒與回收：將分離出的高分子可燃物送至焚燒場進行焚燒，或進行化學(xué)纖維回收。

　　金屬打包：對純金屬框架進行壓縮打包，作為廢舊金屬進行售賣或重新冶煉。

　　本方案通過細致的分類、破碎、分選和回收流程，實現(xiàn)了大件垃圾中金屬、木料和紡織物的有效分離。相較于傳統(tǒng)方法，本方案大幅減少了金屬中的紡織物含量，提高了木料的回收率，并優(yōu)化了焚燒效率。同時，金屬回收的純度也得到了顯著提升，為后續(xù)的再利用提供了優(yōu)質(zhì)原料。