太陽能光伏發(fā)電板的回收一般分為：拆卸運(yùn)輸、消除EVA層、刻蝕電池和金屬提取。太陽能光伏發(fā)電板的回收不僅可以回收鋁邊框、玻璃、晶體硅太陽電池，以及銦、鎵、鍺、碲等稀有金屬外，還能處理掉有害物質(zhì)。

　　現(xiàn)今較為成熟的太陽能光伏發(fā)電板回收方法主要包括物理法、化學(xué)法和熱處理法。

物理法

　　物理法俗稱機(jī)械法，指將太陽能光伏發(fā)電板中可會回收再利用的部分通過機(jī)械設(shè)備將其切割成小塊或研磨成小顆粒后，通過篩分不同直徑的顆粒，對含有EVA的部分進(jìn)行熱處理再進(jìn)行回收，該方法一般先將太陽能光伏發(fā)電板的鋁框架拆除后，對其進(jìn)行剪切、破碎和研磨，最后通過不同的分選設(shè)備分離出硅、玻璃、EVA 顆粒和背板顆粒。

化學(xué)法

　　化學(xué)法的原理是利用了EVA在化學(xué)試劑中會氧化和分解的特點(diǎn)，通過將層壓片浸入化學(xué)溶劑中以實現(xiàn)層壓件的分離?；瘜W(xué)溶解法又可分為無機(jī)酸溶解法和有機(jī)酸溶解法。無機(jī)酸溶解法一般采用硝酸和過氧化氮的混合物。有機(jī)酸溶解法一般采用甲苯、 三氯乙烯、苯、鄰二氯苯或丙酮等溶劑，利用機(jī)溶劑使EVA的膨脹，從而達(dá)到讓層壓件分離的目的。

熱處理法

　　熱處理法通常指在加熱條件下，對光伏組件中的EVA進(jìn)行軟化、剝離或者分解從而達(dá)到分離玻璃，晶體硅板和蓋板的目的的方法。熱處理法又分為低溫?zé)崽幚矸ê透邷責(zé)崽幚矸ā?/p>

　　低溫?zé)崽幚矸ㄊ抢昧薊VA在達(dá)到一定的溫度時會軟化易剝離這一原理。這種方法優(yōu)點(diǎn)為分離蓋板玻璃和EVA比較簡單，缺點(diǎn)是EVA不能徹底被分離，會有一部分EVA殘留在玻璃和晶體硅板表面，去除率不高。

　　高溫?zé)崽幚矸▌t是利用了EVA在高溫下會分解的特性，從而達(dá)到去除EVA的目的。高溫?zé)崽幚矸煞譃橛醒鯚崽幚矸ê蜔o氧熱處理法。這兩種方法對EVA的去除率都非常高，都達(dá)到了99%以上，目前已被部分企業(yè)應(yīng)用到了實際的處理過程中。

優(yōu)缺點(diǎn)分析

　　以上三種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件。

　　物理法適用于大規(guī)模粉碎廢舊太陽能光伏發(fā)電板。相較于另外兩種方法，自動化的機(jī)械設(shè)備，使其可以高速有效的回收大量的廢舊太陽能光伏發(fā)電板。同時，簡便的處理條件大大節(jié)省了回收過程中所需的成本。但物理法的缺點(diǎn)也很明顯，在回收過程中，純粹的物理反應(yīng)，很難將太陽能光伏發(fā)電板中的硅和貴金屬分離出來，因此大大降低了回收價值。

　　化學(xué)法適用于資金較充足的企業(yè)使用，相較于物理法對貴金屬的低回收率，化學(xué)法在回收過程中，通過多種化學(xué)試劑和太陽能光伏發(fā)電板產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，提取出來了純度非常高的硅和各種金屬，可直接運(yùn)用到新產(chǎn)品的加工中，很大程度上提高了產(chǎn)品的價值。不過化學(xué)法的缺點(diǎn)同樣明顯，因為化學(xué)反應(yīng)需要大量的時間，所以化學(xué)法消耗的時間較多，效率較低。與此同時，產(chǎn)生的化學(xué)試劑廢液若處理不當(dāng)，將會給環(huán)境帶來很大的危害。

　　熱處理法兼容了物理法的低成本和化學(xué)法的高純度回收優(yōu)點(diǎn)，但是熱處理法對于技術(shù)的要求較高，目前，熱處理法的技術(shù)還不完善，存在很多的技術(shù)困難，在回收過程中也很不穩(wěn)定。